Характеристики и виды дюралевых плит

ГОСТ 17232-99 регламентирует производство плит, в основе которых лежит алюминиевый сплав Д16. Химические компоненты, находящиеся в составе сплава Д16, регламентируются ГОСТом 4784-97. По ГОСТу 24231-80 осуществляется отбор и подготовка проб для химического анализа состава сплава.

Типоразмеры дюралевых плит при стандартном изготовлении представлены параметрами: раскрой - 1200х3000 мм и 1500х3000 мм, толщина в пределах от 12 мм до 200 мм. Маркировка дюралевых плит зачастую содержит данные о толщине плиты, марке сплава из алюминия, номере партии и изготовителе.

Маркировка Д16 обозначает деформируемый сплав из алюминия, содержащий в своем составе большое количество магия и меди. Цифра 16 говорит об процентной чистоте сплава, а буква Д указывает на дюраль. ГОСТ 4784-97 определяет химический состав материала. По ГОСТу 24231-80 осуществляется отбор и подготовка проб для определения химического состава сплава. Дюраль под маркировкой Д16 обладает отличной пластичностью, за счет чего податлив к любым видам механической обработки. Алюминиевый сплав Д16 прекрасно переносит ковку, прессование либо штамповку.

Дюралевые плиты, изготовленные из супердюралюминия Д16Т по технологии старения и закалки, достаточно широко применимы в космической промышленности и авиастроении. Дюралевая плита Д16 отличается высоким уровнем пластичности, она легко обрабатывается и податлива к точечной сварке. Для улучшения коррозийной устойчивости, дюралевые плиты проходят технологию плакирования. Она заключается в нанесении на поверхность плиты слоя из чистого алюминия, выполняющего роль дополнительного защитного элемента. Именно он является причиной образования защитной пленки из оксида алюминия при взаимодействии поверхности металла с кислородом. Она надежно уберегает изделие от влияния агрессивных сред и повышенной влажности. Метод плакирования дюралевых труб может делиться на нормальную технологию и технологическую обработку. Эти значения отображены в маркировке дюралевых плит буквами «А» и «Б» соответственно.

Дюралевые плиты, зависимо от метода упрочнения, делятся на искусственно состаренные после закалки изделия и естественно состаренные. Данные технологии обозначены в маркировке буквами «Т» и «Т1» соответственно. Основа технологии старения дюралюминия лежит в том, что закаленный металл некоторое время выдерживают при определенном температурном режиме. Такие действия дают возможность металлу понизить свои показатели пластичности и стать по итогу более прочным и твердым. Технология естественного старения заключается в действии, когда закаленный дюралевый сплав находится в условиях обычного температурного режима без сторонних воздействий извне. «Искусственное старение» подразумевает под собой процесс повышения уровня прочности изделия за счет влияния на него высоких температур.

Из всевозможных представленных сплавов, закаленная плита Д16Т из алюминия считается самой твердой и высокопрочной. При этом, необходимо учитывать, что закаленные дюралевые плиты не поддаются свариванию, обладают низким уровнем коррозийной устойчивости и малым пределом текучести.

Обозначение маркировок по методам изготовления и состоянию материала:

• Д16 – неплакированная дюралевая плита;

• Д16Т, Д16ЧТ - неплакированные дюралевые плиты, естественно состаренные и закаленные под предельную прочность

• Д16Б - дюралевая плита, термически не обработанная, технологически плакированная;

• закаленные и естественно состаренные дюралевые плиты, с нормальной плакировкой Д16АТ и технологической плакировкой Д16БТ.

Применение дюралевых плит

• в изготовлении и обшивке корпусов для железнодорожных вагонов, авиалайнеров, кораблей и скоростного железнодорожного транспорта;

• в производстве информационных и рекламных вывесок и щитов высокой прочности и надежности;

• в современном многоэтажном строительстве;

• в архитектурных функционально-декоративных проектах;

• в изготовлении электротехники промышленного и бытового направления;

• в атомной энергетике.